Sela de Fusão Eletrofusão para Tubo de Polietileno

O processo de soldagem por eletrofusão envolve as seguintes etapas: Preparação do tubo para remover as folgas e limpar os contaminantes, Marcação da conexão no tubo, lixamento da superfície do tubo, Reforço e aplicação de pressão no tubo ou conector, Aplicação de corrente elétrica, Resfriamento, remoção das abraçadeiras, Documentação do processo, pagamento final, limpeza e remoção de contaminantes.

Conexões de fusão por encaixe em HDPE e conexões de eletrofusão em HDPE, ambas são os tipos de conexões para tubos de HDPE mais comuns. As conexões de fusão por encaixe em HDPE geralmente têm preços muito mais baixos do que as conexões de eletrofusão em HDPE. Os tubos de HDPE utilizam métodos de fusão por encaixe, não sendo necessários conectores especiais, portanto, são necessárias menos conexões, o que resulta em custos de material muito menores. As conexões de eletrofusão em HDPE podem ser soldadas de forma muito mais simples, o que pode ser usado em determinadas situações onde a fusão por encaixe não é prática.

Não, o conector de eletrofusão em HDPE é fabricado e projetado para ser soldado apenas em tubulações de HDPE, não sendo adequado para tubos de PPR.

Sim, todas as conexões de eletrofusão em HDPE possuem um código de barras. O operador no local pode usar a máquina de eletrofusão para escanear o código de barras, de modo que todos os parâmetros de soldagem sejam inseridos automaticamente na máquina de solda.

Sim, isso é aceitável. Para garantir o melhor resultado de soldagem, recomendamos o uso de conexões de PE80 para soldar em tubos de PE80.