Personalização de Botão de Interruptor Soluções de Moldes Diferenciados de Injeção de Plástico de Alta Precisão

Selecionamos os materiais de acordo com os requisitos do produto e entregamos com total transparência: Tipo de aço: Para peças ópticas/transparentes - Aço S136 SUP da ASSAB (Suécia) ou equivalente importado, com dureza HRC 60-64. Para peças estruturais - Aço SWG 718H da Baosteel, pré-endurecido, com dureza HRC 48-52. Documentação: Fornecemos os certificados originais da fábrica, as curvas de temperatura do nosso forno de tratamento térmico e os registros de inspeção de dureza de cada peça. Os componentes principais (moldes, guias) são marcados com números de série para rastreabilidade ao longo da vida útil.

Todo o tratamento térmico crítico é realizado em nossa oficina de tratamento térmico, que é de propriedade exclusiva - nunca terceirizamos para pequenas empresas. Os controles do processo incluem: Têmpera a vácuo + tratamento criogênico para minimizar a distorção; Amostras de forno por lote, com inspeção metalográfica para garantir a conformidade do tamanho dos grãos; Pelo menos dois ciclos de têmpera após a têmpera para aliviar as tensões. Confiamos no nosso processo.

A vida útil é garantida por contrato: Moldes de alta precisão com acabamento polido (S136): 1.000.000+ ciclos. Moldes da classe 718H: 500.000+ ciclos (excluindo o desgaste normal). Garantia: Normalmente, 18 meses após a aceitação do molde ou 80% da vida útil projetada, o que ocorrer primeiro. Durante este período, qualquer rachadura no núcleo, quebra do guia, deformação da placa de ejeção, etc., causados por fatores não humanos, serão refeitas ou reparadas gratuitamente, e os custos de mão de obra decorrentes do tempo de inatividade serão compensados de acordo com as taxas acordadas.

O projeto do sistema de resfriamento é fundamental para a eficiência e o rendimento. Nossa abordagem: Análise do fluxo do molde para otimizar o resfriamento, gerando um relatório de "Tempo de Resfriamento vs. Uniformidade da Temperatura do Molde". Inserções de resfriamento conformal (sinterizadas a laser) ou inserções de cobre-berílio de alta eficiência para pontos quentes e cavidades profundas; canais retos/com divisórias em outras áreas. A variação da temperatura da zona crítica é mantida dentro de mais ou menos 3 graus Celsius. Melhoria garantida: Nossa solução de resfriamento pode reduzir o tempo do ciclo em 10-25% em comparação com os sistemas convencionais.

Não insistimos - apresentamos uma análise de investimento: Opção A (1+1): Custo do molde mais baixo, fácil manutenção, rendimento estável - ideal para volumes de pedidos variáveis. Opção B (1+2): Custo do molde ~80% mais alto, mas custo por unidade ~25% mais baixo e produção dobrada - ideal para pedidos de alto volume e estáveis. Forneceremos o preço total do molde, o tempo de ciclo estimado, a produção diária e o período de retorno do investimento para ambas as opções, para que você possa decidir com base na sua previsão de pedidos.